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    鑄造過濾網(wǎng)廠家推薦低成本煉鐵的主要技術(shù)措施


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     一、引言 
      隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展,2012年我國(guó)生鐵年產(chǎn)量已達(dá)6.6億噸,占世界年產(chǎn)量的近60%。這導(dǎo)致一方面礦產(chǎn)資源供應(yīng)日趨緊張,原燃料價(jià)格持續(xù)攀升;另一方面,產(chǎn)能過剩的矛盾日益突出,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。鋼鐵企業(yè)利潤(rùn)空間逐步縮小,經(jīng)營(yíng)與發(fā)展形勢(shì)日趨嚴(yán)峻。鋼鐵企業(yè)依靠科學(xué)管理手段和科學(xué)技術(shù)手段進(jìn)行內(nèi)部挖潛、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、降低系統(tǒng)成本、提高企業(yè)效益,而科學(xué)技術(shù)手段必須由技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新來體現(xiàn),先進(jìn)的技術(shù)是低成本煉鐵的保障。
      二、原燃料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
      原燃料質(zhì)量是高爐煉鐵生產(chǎn)的前提,是精料技術(shù)的實(shí)質(zhì)內(nèi)涵;而原燃料成本占煉鐵成本的2/3。因此,需要依靠技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新,采用先進(jìn)的技術(shù)手段,對(duì)原燃料結(jié)構(gòu)組成和工藝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,通過相關(guān)實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐對(duì)于不同原燃料結(jié)構(gòu)組成的物化性能、冶金性能、高爐操作影響等因素綜合分析其性價(jià)比,從而在保障和改善精料水平的前提下,實(shí)現(xiàn)低成本煉鐵,獲得most大經(jīng)濟(jì)效益。
      1.焦炭配煤結(jié)構(gòu)優(yōu)化
      焦炭在高爐冶煉中的作用是爐料骨架、還原劑、發(fā)熱劑和滲碳,而在當(dāng)今高爐大型化、高噴煤比的冶煉條件下,焦炭的骨架作用顯得尤為重要,不僅要滿足冷態(tài)機(jī)械強(qiáng)度的要求,還要滿足高爐對(duì)焦炭熱態(tài)性能的要求。焦炭質(zhì)量是由主焦煤的配入量來保證的,而焦炭的成本又主要體現(xiàn)在配煤上。因此,依靠先進(jìn)技術(shù)手段,優(yōu)化備煤、配煤、煉焦工藝技術(shù),在保證高爐焦炭質(zhì)量的前提下,通過采購(gòu)劣質(zhì)煤或減少配煤中的焦煤比例來降低焦炭成本是有效的技術(shù)措施。
      2.噴吹煤結(jié)構(gòu)優(yōu)化
      高爐噴煤技術(shù)已成為現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)節(jié)焦增鐵、降本增效、改善冶煉進(jìn)程和促進(jìn)高爐順行而廣泛采用的技術(shù)措施。隨著傳統(tǒng)噴吹用無煙煤資源的匱乏、價(jià)格的高攀,高揮發(fā)性、強(qiáng)爆炸性的煙煤噴吹技術(shù)迅速發(fā)展,越來越多的高爐開始噴吹煙煤、褐煤等煤種。拓寬低價(jià)而豐富的噴煤煤源,通過對(duì)煙煤、褐煤、貧瘦煤、無煙煤、蘭炭等各煤種的混合搭配,科學(xué)評(píng)價(jià)各種配比混合煤的性價(jià)比,優(yōu)化噴吹配煤結(jié)構(gòu),改善高爐冶煉進(jìn)程,降低焦比,從而達(dá)到降低成本、提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的目的。
      3.燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)優(yōu)化
      隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)鐵礦資源日益緊缺,進(jìn)口礦、國(guó)內(nèi)礦種類繁多,價(jià)格質(zhì)量各異。針對(duì)各種鐵礦石進(jìn)行燒結(jié)性能和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的科學(xué)、綜合評(píng)價(jià),合理利用國(guó)內(nèi)外各種鐵礦資源,優(yōu)化燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu),提高劣質(zhì)低價(jià)礦種的用量比例,在降低燒結(jié)礦成本的同時(shí)改善燒結(jié)礦性能是我們面臨的重要技術(shù)課題。
      此外,為了在低價(jià)礦配比的情況下生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)低渣比燒結(jié)礦,國(guó)外鋼鐵企業(yè)提出了MEBIOS(鑲嵌式鐵礦燒結(jié))技術(shù),并進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)性研究,取得了一定的成果,目前國(guó)內(nèi)外已有工業(yè)性生產(chǎn)實(shí)例。
      三、高爐操作指標(biāo)參數(shù)優(yōu)化
      在高爐煉鐵工藝技術(shù)和裝備水平日益發(fā)達(dá)的今天,高爐操作者以精料技術(shù)為基礎(chǔ),充分運(yùn)用富氧、高壓、噴煤和高風(fēng)溫等先進(jìn)工藝技術(shù),調(diào)節(jié)穩(wěn)定合理的操作制度,優(yōu)化高爐操作指標(biāo)參數(shù),維護(hù)高爐合理操作爐型,維護(hù)高爐穩(wěn)定順行,改善高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代高爐“高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽、環(huán)保”的技術(shù)方針。要全面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代高爐技術(shù)方針,高爐操作必須由粗放型轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)型,樹立科學(xué)的冶煉觀,轉(zhuǎn)變操作觀念,優(yōu)化評(píng)價(jià)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)低燃料比、低成本冶煉,獲得經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益雙豐收。
      1.冶煉強(qiáng)度指標(biāo)的優(yōu)化
      冶煉強(qiáng)度是高爐冶煉強(qiáng)化程度的評(píng)價(jià)指標(biāo),實(shí)踐表明,其與焦比(或燃料比)呈U型曲線關(guān)系,曲線most低點(diǎn)對(duì)應(yīng)的是most低焦比下的適宜冶煉強(qiáng)度,增大或減小冶煉強(qiáng)度都將使焦比上升。但隨著精料、富氧、高壓、噴煤和高風(fēng)溫等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用水平的提高、冶煉條件的改善,曲線將向右下方不同程度地移動(dòng),most低焦比逐漸下降的同時(shí)允許適宜冶煉強(qiáng)度逐步增大(見圖1),高爐利用系數(shù)進(jìn)一步得到提高。這就是長(zhǎng)期以來業(yè)界多數(shù)人主張采用中等冶煉強(qiáng)度并且與冶煉條件相適應(yīng)的緣由。
      冶煉強(qiáng)度是建立在容積利用系數(shù)基礎(chǔ)上的強(qiáng)化指標(biāo),是我國(guó)50年代從前蘇聯(lián)引入的,是以容積燃燒強(qiáng)度來衡量高爐的強(qiáng)化程度,在一定程度上誤導(dǎo)人們采用粗放型的操作方式,單純以多鼓風(fēng)、多燒焦炭、多出鐵做為衡量高爐生產(chǎn)率的指標(biāo);同時(shí),由于歷史原因,在鋼鐵需求旺盛、產(chǎn)能不足、鋼鐵產(chǎn)品有較大利潤(rùn)空間的時(shí)期,片面追求高冶煉強(qiáng)度以達(dá)到高的容積利用系數(shù),大多是重產(chǎn)量、輕能耗,重系數(shù)、輕焦比,導(dǎo)致燃料比長(zhǎng)期居高不下。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展對(duì)鋼鐵工業(yè)提出了更高的要求,相應(yīng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)也需隨之發(fā)生變化。
      因此,項(xiàng)鐘庸院士倡導(dǎo)的建立在爐缸面積利用系數(shù)基礎(chǔ)上的以爐腹煤氣量指數(shù)來衡量高爐強(qiáng)化程度的方法,更科學(xué)、更符合高爐冶煉的本質(zhì)。寶鋼高爐以減少噸鐵爐腹煤氣量來達(dá)到強(qiáng)化的實(shí)踐表明,降低燃料是most能有效降本增效。提高富氧率和爐頂壓力是強(qiáng)化高爐的合適選擇。
      2.噴煤比指標(biāo)優(yōu)化
      噴煤是高爐煉鐵節(jié)能降耗和降低成本的重大技術(shù)措施,對(duì)高爐煉鐵的意義在于以煤代焦、降低焦比,節(jié)約焦炭生產(chǎn)的投資和能耗,緩解主焦煤匱乏的矛盾;同時(shí),能改善高爐冶煉操作,促進(jìn)高爐穩(wěn)定順行。因此,一些企業(yè)不顧及自身的風(fēng)溫和精料水平,盲目追求高噴煤比,造成過量噴吹、置換比下降、燃料比升高,以致爐塵中的含碳量甚至超過了50%。
      許滿興教授提出的經(jīng)濟(jì)噴煤比理論指出,在高爐不同時(shí)期階段尋求統(tǒng)計(jì)出most低焦比、most低燃料比和most高利用系數(shù)相對(duì)應(yīng)的噴煤比,即為該高爐某時(shí)期階段的經(jīng)濟(jì)噴煤比。經(jīng)濟(jì)噴煤比的前提是噴煤比的提高不造成燃料比和高爐爐塵含碳量(正常情況下≤20%)的上升。
      四、結(jié)束語
      在原燃料資源日益緊張、產(chǎn)能明顯過剩、節(jié)能減排要求嚴(yán)峻的形勢(shì)下,低成本煉鐵是鋼鐵企業(yè)生存和發(fā)展的必然途徑。具體做法是:依靠先進(jìn)技術(shù),優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu),改善精料水平,降低原燃料成本;優(yōu)化高爐操作指標(biāo)參數(shù),樹立科學(xué)的冶煉強(qiáng)化觀,克服片面追求高生產(chǎn)指標(biāo)(高冶煉強(qiáng)度、高利用系數(shù)、高噴煤比等),維持與冶煉條件相適應(yīng)的爐腹煤氣量,達(dá)到高爐的高效率,維持與冶煉條件相適應(yīng)的經(jīng)濟(jì)噴煤比,達(dá)到提高置換比、降低燃料比的目的。



    【上一個(gè)】 降低鋼中氧化物夾雜的主要思路 【下一個(gè)】 影響奧氏體不銹鋼焊接質(zhì)量的因素是多方面的

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