目前鑄造生產(chǎn)中,鑄件澆冒口的清除工序勞動(dòng)量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高，同時(shí)機(jī)械化程度較低。很多鑄件的澆冒口主要通過(guò)手工操作如錘擊或砂輪切割的方式，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，同時(shí)操作人員在安全、健康上面臨一定的威脅，如震動(dòng)、噪音、積塵環(huán)境等。如果配備專業(yè)的特殊澆冒口清除設(shè)備，在成本上也是不小的投入。對(duì)于大部分中小鑄件，通過(guò)在澆注系統(tǒng)中放置高硅氧玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)片，金屬液凝固后可在網(wǎng)片安放位置形成易斷面，可以有效幫助去除澆冒口。高硅氧玻璃纖維冒口易割片厚度低于2mm,易于安放，同時(shí)具有強(qiáng)度高、抗熱沖擊性能好等特點(diǎn)，可按實(shí)際要求制成各種形狀和尺寸的網(wǎng)片，在當(dāng)做易割片的同時(shí)還可以起到過(guò)濾作用。
高硅氧玻璃纖維冒口易割片可放置在澆注系統(tǒng)各部分，如冒口底部、直澆口、中間澆道，尤其是澆注系統(tǒng)末端。易割片可在安放位置創(chuàng)造斷面，在金屬液凝固后由于纖維網(wǎng)片的存在，可以通過(guò)敲擊或者落砂機(jī)的振動(dòng)等較小的沖擊力作用就能使斷面位置斷開，從而更加容易去除澆冒口，降低成本、提高效率。
使用纖維網(wǎng)片做易割片的優(yōu)勢(shì)：
1、可以使用機(jī)械錘擊法去除冒口，顯著降低去除澆冒口的成本
2、顯著降低去除澆冒口的勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工作環(huán)境
3、相比其他陶瓷、砂型、石灰石等耐火材料類冒口易割片，玻璃纖維易割片成本更低
4、玻纖纖維網(wǎng)片耐火度極高，使用安全有效、不會(huì)因?yàn)槭褂靡赘钇瑢?duì)金屬液帶來(lái)二次污染
5、纖維網(wǎng)不改變金屬液成分，帶有纖維網(wǎng)的澆冒口可直接回爐重熔，同時(shí)回爐后網(wǎng)片浮在金屬液表面，易于去除
6、網(wǎng)格結(jié)構(gòu)覆蓋整個(gè)斷面，使斷開的分離面更易平整，杜絕“帶肉”現(xiàn)象，減少打磨清理冒口工作量
7、使用于大鑄件，可避免氣割鑄件粗大冒口根部時(shí)產(chǎn)生的局部裂紋
使用說(shuō)明：
1、普通玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)可用于鋁鑄件澆冒口易割片
2、高硅氧玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)澆冒口易割片適用于各種有色金屬、鑄鐵及小型鑄鋼件
3、在放置于冒口底部使用時(shí)，為不影響補(bǔ)縮效果，可在網(wǎng)片中心開孔
4、使用碳化處理的高硅氧玻璃纖維易割片，熱交換損失小，抗熱沖擊性能更佳，使用效果更好
5、對(duì)于較大鑄件的大冒口，可考慮使用強(qiáng)度更高的陶瓷涂層加厚高硅氧玻璃纖維網(wǎng)用作易割片
